在玻璃生產過程中，廢水處理與純水質量一直是影響企業生產效率和產品品質的關鍵環節。隨著行業對環保和產品質量要求的不斷提高，傳統水處理方式逐漸難以滿足企業的發展需求。

　　某玻璃企業在廢水除鎳及純水降電導率環節遭遇技術瓶頸，為尋求更高效、穩定的解決方案，與科海思展開深度合作。

　　精準剖析需求，定制專業方案

　　科海思憑借在水處理領域的專業知識和豐富經驗，針對該玻璃企業的實際需求，精心設計了 “除重樹脂 + 單陰單陽” 工藝，采用離子交換法實現除鎳與脫鹽的雙重目標。

　　項目制定了嚴格的驗收標準，要求出水鎳含量達到 0.1mg/l ，這無疑是對處理工藝和選用樹脂產品的重大考驗。

　　嚴選優質樹脂，發揮協同優勢

　　在該項目中，科海思嚴選 CH-90NA、T-42H、A-654、A-23CL 等性能卓越的樹脂產品，并采用多級運行的使用方式。項目入水的電導率為 20μs/cm，水量達 2m3/h 。

　　CH-90NA 作為螯合型樹脂，對鎳離子具有超高的選擇性和吸附容量，能夠精準捕捉廢水中的鎳離子，且再生便捷，使用壽命長;T-42H 強酸型陽離子交換樹脂具備出色的脫鹽能力，可高效去除水中陽離子，顯著降低電導率;A-654 大孔型弱堿性陰離子交換樹脂能有效去除有機酸、無機酸根離子，進一步提升水質純度;A-23CL 強堿性陰離子交換樹脂對氯離子等陰離子交換性能良好，與其他樹脂協同運作，保障脫鹽效果穩定。

　　這些樹脂憑借各自獨特的化學結構和吸附性能相互配合，最終使項目出水鎳含量穩定達到 0.1mg/l ，高效滿足驗收標準，實現了高效除鎳與優質純水的產出。

　　創新工藝顯成效，綠色發展新路徑

　　“除重樹脂 + 單陰單陽” 工藝的一大亮點在于實現出水水質回用。經科海思科學適配的樹脂產品深度處理后，原本含有鎳離子且電導率較高的廢水，搖身一變成為可回用的優質水源。

　　這不僅大幅降低了企業的水資源消耗，減少了廢水排放，有效控制了生產成本，更積極踐行了綠色生產理念，為玻璃工業的可持續發展提供了新的思路和方向。

　　從實際應用效果來看，在科海思專業方案的保障下，這些樹脂展現出強大的適應性和穩定性。無論是面對復雜多變的進水水質，還是持續運行的工作壓力，都能始終保持高效的處理能力，確保出水水質長期穩定達標。多級運行模式充分發揮各樹脂產品的優勢，實現對污染物的層層過濾和深度去除。

　　此次科海思與玻璃企業的合作，是水處理技術創新與行業需求深度融合的成功范例。未來，科海思將繼續深耕水處理領域，不斷優化技術方案與產品服務，為更多行業提供高效、環保的解決方案，助力企業在綠色發展的道路上穩步前行。

　　如需了解更多行業解決方案或技術細節，歡迎聯系科海思技術團隊，獲取專屬治理方案。

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